Ostatnio niektórzy klienci poinformowali, że platforma cyny na miedzianych zaciskach stopiła się z powodu wysokich temperatur, a grubość nie spełnia standardów.
Wyjaśnienie tej sytuacji jest następujące:
Przetwarzanie wiązek przewodów wymaga podgrzewania i kurczenia się rurki kurczącej ciepła. Kurcząca temperatura rurki kurczącej ciepła wynosi zwykle od 80 do 120 stopni. Powierzchnia terminala jest cyna - splatana z wysoką opornością temperaturową - nie więcej niż 180 stopni. Gdy temperatura jest kontrolowana w odległości 180 stopni, wylot powietrza pistoletu gorącego powietrza powinien być skierowany w środkową pozycję rurki kurczenia cieplnego, unikając całkowitego skurczu rurki kurczenia cieplnego w obszarze zacisku. Czas ogrzewania powinien wynosić mniej niż 2 minuty, co nie będzie miało wpływu na cynę - w plastrowanej części terminalu.
Na przykład w przypadku rur termicznych o specjalnych wymaganiach, jeśli wewnętrzna ściana rurki kurczącej ciepła jest pokryta klejem, a temperatura skurczania wynosi 80 stopni, całkowitą kurczenie się na miejsce zajmie około 10 minut. Wielu producentów wiązki przewodów, aby zwiększyć wydajność przetwarzania wiązek przewodów, używa szybkiego pieca - Sprzęt do kurczenia się ciepła, aby zastąpić ręczne działanie pistoletów gorącego powietrza do przetwarzania porcji rurki kurczącej ciepła na zaciskach okablowania, kablach i innych komponentach. Aby skrócić czas skurczania rur skurczowych, temperatura sprzętu jest często dostosowywana do maksimum w zakresie temperatur, które przewody mogą wytrzymać, ale zasięg tolerancji temperatury wysokiego - na zaciskach jest pomijany. Punktem topnienia cyny wynosi 220 - 240 stopni. Powszechnie używany sprzęt do szybkiego kurczenia się typu pieca ma obecnie prędkość skurczową proporcjonalną do temperatury; Im wyższa temperatura, tym szybciej rurka kurczenia się kurczy się. Jeśli ustalona temperatura wynosi od 180 do 220 stopni, jest ona blisko temperatury topnienia cyny. Podczas procesu produkcyjnego mogą wystąpić problemy, takie jak problemy z kontrolą temperatury w środowisku pieca lub dysza powietrza odchylająca się od położenia rurki kurczenia cieplnego i bezpośrednio skierowane w stronę zacisku, co może prowadzić do topnienia platingu cyny na powierzchni zaciskowej w krótkim czasie.
W odpowiedzi na tę sytuację proponujemy następujące rozwiązania:
W przypadku klientów o wysokich wymaganiach dotyczących ogrzewania temperatury - najpierw tablica niklu -, a następnie Tin - powierzchnia terminala. Nazywamy to Tin - Nikiel DEEDLAPLE. Może to uniemożliwić topnienie cyny z powodu wzrostu temperatury urządzenia grzewczego. Zasada jest następująca: Gdy terminale miedziane są -, puszka topi się w wysokiej temperaturze 220 - 240 stopni. Jeśli nikiel jest używany jako niedostępność dla cyny, temperaturę topnienia cyny można podnieść o około 30 stopni. Głównym powodem jest to, że miedź szybko prowadzi ciepło. Gdy temperatura wzrasta, miedź najpierw ogrzewa się i prowadzi ciepło do powłoki cyny, powodując szybsze stopienie się puszki. Jeśli nikiel jest używany do izolowania cyny i miedzi, niezależnie od tego, czy ciepło jest przenoszone z gorącego powietrza na miedź, czy z miedzi do cyny, zostanie wyizolowany przez nikiel, zmniejszając w ten sposób prędkość transferu ciepła. Prędkość to czas. Nawet jeśli temperatura jest niższa niż temperatura topnienia podczas długotrwałego ogrzewania, puszka nadal się topi. Dlatego klienci muszą zwrócić uwagę na temperaturę i kontrolę czasu podczas przetwarzania wiązki przewodów. Topienie cyny spowoduje nierówną grubość powierzchni, która wpłynie na czas testu rozpylania soli, ale nie wpłynie na przewodność elektryczną.